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保护渣:连铸保护渣制备简介

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保护渣:连铸保护渣制备简介

  • 分类:行业资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2020-07-02
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【概要描述】在炼钢和铸锭过程中,当下注镇静止时,通常在锭模底部或附近放置或悬挂保护渣的制备方法。当钢水通过汤料通道进入钢锭模底部并与结晶器保护渣的制备方法接触时,保护渣的制备方法漂浮在钢的表面。

保护渣:连铸保护渣制备简介

【概要描述】在炼钢和铸锭过程中,当下注镇静止时,通常在锭模底部或附近放置或悬挂保护渣的制备方法。当钢水通过汤料通道进入钢锭模底部并与结晶器保护渣的制备方法接触时,保护渣的制备方法漂浮在钢的表面。

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在炼钢和铸锭过程中,当下注镇静止时,通常在锭模底部或附近放置或悬挂保护渣的制备方法。当钢水通过汤料通道进入钢锭模底部并与结晶器保护渣的制备方法接触时,保护渣的制备方法漂浮在钢的表面。由于铸型保护渣制备方法的熔点远温度低于钢水温度,钢表面形成液态渣层,钢水不断进入钢锭模,钢表面继续上升,保护渣制备方法继续熔化,使钢锭表面覆盖一层渣膜。
保护渣
结晶器保护渣具有以下功能:(1)渣层隔绝空气,防止钢水二次氧化;炉渣吸收钢水中的漂浮夹杂物;结晶器壁和钢锭之间的渣膜促进了钢锭表面的光滑;粉末炉渣也能保持钢水的温度。铸型保护渣的制备方法通常由三部分组成,即含有氧化钙、二氧化硅、氧化铝等氧化物的碱性渣;调整熔点、粘度和含Na20、F等成分的助熔剂的制备方法;调整连铸保护渣熔化速度的碳材料。
连铸保护渣
石墨、炭黑、焦粉等。在铸模粉的制备方法中用作碳材料,添加量为10%-30%。它不仅可以调节熔化速度,防止连铸保护渣制备方法烧结,还可以提高连铸保护渣制备方法的铺展性,增强保温效果。然而,在制备铸型铸型粉末的方法中,碳材料经常引起钢锭的局部渗碳。非熔化型连铸保护渣的制备方法是在锭模底部与钢水直接接触。碳溶解在钢水中,引起渗碳。当钢水上升到锭身和帽口之间的结合处时,粉末渣积聚并留在这里。粉末炉渣与钢水和红热钢锭体之间的接触引起渗碳,在钢水凝固的帽状区域,碳质转移引起中心渗碳。
因此,对于低碳钢压铸来说,由连铸保护渣的制备方法引起的铸锭局部渗碳缺陷往往是不可避免的。对于含碳量小于1%的钢种,必须采用特殊连铸保护渣的制备方法。
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