保护渣：连铸保护渣对钢厂的连铸过程有什么帮助？

【概要描述】保护渣有很多种：保护渣、连铸保护渣、钢坯保护渣等。今天，从连铸过程中保护渣的作用来看

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保护渣有很多种：保护渣、连铸保护渣、钢坯保护渣等。今天，从连铸过程中保护渣的作用来看：

1.屏障功能（主要由液态渣层完成）

2.隔热（主要由固体炉渣完成）

极大地改善了工厂的操作环境（热辐射），促进了连铸的顺利进行。足够厚度的固体渣层可以充分发挥保护渣的保温性能，防止冷钢和浮钢在模具钢表面凝结。提高结晶器弯月面区域的温度可以避免许多问题和事故。如铸坯表面的裂缝和气孔

连铸保护渣的低粘度和连铸保护渣某些成分的适当控制有利于熔渣的吸收。

4.润滑功能

连铸保护渣优异的润滑功能可以大大减少铸坯与铜壁之间的摩擦，从而保证铸坯的平滑，保证速度控制的不断提高。提高速度控制与过程有关。此外，它直接关系到优良的模具粉末。

5.控制和均匀传热

均匀传热：渣膜不能在铜壁和坯壳之间均匀流动，会造成传热不均匀，所有裂纹都是由于传热不均匀造成的。

连铸保护渣的良好效果与其他化学成分、原料的物理性质以及各种原料的组合形式等有关。该连铸保护渣具有良好的物理化学性能、合理的熔化特性、稳定均匀的层状结构和一定的渣层，必须与相关工艺（钢种、结晶器尺寸、浇注温度和速度控制）严格匹配，才能发挥更大的作用。

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