大多数圆坯用于轧制无缝钢管，有些生产重要部件，如轴。由于无缝钢管的生产是将圆坯旋转并推到芯棒顶部进行穿孔，圆坯由两个斜辊旋转，穿孔的内表面成为无缝钢管的内壁。这是一种非常严格的加工方法，所以圆铸坯的质量非常严格。

与方铸坯，相比，圆坯结晶器没有提前凝固的拐角，铸坯产生的凝固收缩应力不能像方坯，那样通过四个拐角的相互作用来释放，而是没有固定的释放点，容易造成应力集中，使铸坯容易下垂和产生纵向裂纹，当纵向裂纹发展到一定程度时还会导致漏钢。

因此，圆坯连铸保护渣的主要要求是：

液态渣层厚度。合适的液态渣层厚度是获得良好板坯和稳定铸钢的关键因素，过厚或过薄都会对板坯表面产生不利影响；

炉渣消耗。适当的渣耗是指连铸保护渣流入结晶器外围的程度和液态渣提供的润滑，圆坯在铸钢过程中有很大的摩擦力，因此保证凝固坯壳的充分润滑非常重要。

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