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连铸保护渣对保护渣融化模式有什么要求

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连铸保护渣对保护渣融化模式有什么要求

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  • 来源:
  • 发布时间:2020-07-27
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【概要描述】为了实现连铸生产的优质高效,甚至实现无缺陷钢坯的热送热装,必须正确选择和使用连铸保护渣。但最基本的问题是,我们必须首先了解连铸保护渣的作用,以及如何保证保护渣在复杂多变的连铸工艺条件下正常发挥作用。要完成保护渣的五大功能,保护渣必须有特定的熔化方式,即在钢水面上形成所谓的粉渣层-烧结层-液态渣层三层结构。

连铸保护渣对保护渣融化模式有什么要求

【概要描述】为了实现连铸生产的优质高效,甚至实现无缺陷钢坯的热送热装,必须正确选择和使用连铸保护渣。但最基本的问题是,我们必须首先了解连铸保护渣的作用,以及如何保证保护渣在复杂多变的连铸工艺条件下正常发挥作用。要完成保护渣的五大功能,保护渣必须有特定的熔化方式,即在钢水面上形成所谓的粉渣层-烧结层-液态渣层三层结构。

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为了实现连铸生产的优质高效,甚至实现无缺陷钢坯的热送热装,必须正确选择和使用连铸保护渣。但最基本的问题是,我们必须首先了解连铸保护渣的作用,以及如何保证保护渣在复杂多变的连铸工艺条件下正常发挥作用。

要完成保护渣的五大功能,保护渣必须有特定的熔化方式,即在钢水面上形成所谓的粉渣层-烧结层-液态渣层三层结构。

结晶器内高温钢水(约1500)表面加入低熔点(1100 ~ 1200)的保护渣粉,通过钢水提供热量,在钢水表面形成一定厚度的渣覆盖层(约10 ~ 15 mm)。钢水向渣层的传热减慢,渣层上的保护渣被加热,保护渣粉被烧结在一起形成所谓的烧结层(温度介于两者之间)。在烧结层上,粉渣从钢水中吸收的热量较少,其温度较低(低于500),因此它保持粉末状并均匀地覆盖在钢水表面,防止钢水散热,并防止空气中的氧气进入钢水。

在拉坯过程中,由于结晶器的上下振动和凝固坯壳的向下运动,钢表面的液态渣层通过钢水和铜壁之间的界面不断挤压在坯壳和铜壁之间,在铜壁表面形成固态渣膜,在凝固坯壳表面形成液态渣膜。同时,连铸保护渣膜填充了壳体与铜壁之间的空气间隙,降低了热阻,改善了结晶传热。

在拉拔过程中,钢表面的液态渣不断被消耗,而烧结层落到钢表面并熔化成液态渣层,粉末保护渣层成为烧结层。然后,向结晶器中加入新的保护渣粉,使其保持三层结构,从而连续消耗保护渣粉。

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