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保护渣5个功能如何发挥最大作用

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保护渣5个功能如何发挥最大作用

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  • 发布时间:2020-07-28
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【概要描述】连铸保护渣的应用极大地拓展和提高了连铸用钢的品种、连铸断面的类型、连铸坯的质量和连铸生产率,已经成为不可缺少的冶金辅助材料。将保护渣加入到模具钢表面,在钢水释放的热量作用下逐渐加热烧结熔化,在模具钢表面形成双层、三层或多层渣层结构。为了充分发挥连铸保护渣的五大功能,有必要使添加到保护渣形成“三层结构”。形成“三层结构”的秘诀是控制铸型保护渣的熔化速率,也就是说,添加到钢表面的保护型铸渣应逐渐熔化而

保护渣5个功能如何发挥最大作用

【概要描述】连铸保护渣的应用极大地拓展和提高了连铸用钢的品种、连铸断面的类型、连铸坯的质量和连铸生产率,已经成为不可缺少的冶金辅助材料。将保护渣加入到模具钢表面,在钢水释放的热量作用下逐渐加热烧结熔化,在模具钢表面形成双层、三层或多层渣层结构。为了充分发挥连铸保护渣的五大功能,有必要使添加到保护渣形成“三层结构”。形成“三层结构”的秘诀是控制铸型保护渣的熔化速率,也就是说,添加到钢表面的保护型铸渣应逐渐熔化而

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连铸保护渣的应用极大地拓展和提高了连铸用钢的品种、连铸断面的类型、连铸坯的质量和连铸生产率,已经成为不可缺少的冶金辅助材料。

保护渣加入到模具钢表面,在钢水释放的热量作用下逐渐加热烧结熔化,在模具钢表面形成双层、三层或多层渣层结构。

为了充分发挥连铸保护渣的五大功能,有必要使添加到保护渣形成三层结构。形成三层结构的秘诀是控制铸型保护渣的熔化速率,也就是说,添加到钢表面的保护型铸渣应逐渐熔化而不是立即溶解在液体中。由于这个原因,碳颗粒通常被添加到保护渣中作为熔化速率的调节剂。

控制碳粒子熔化速度的速度取决于添加的碳粒子的类型和数量。碳是一种耐高温材料,非常细的碳粉吸附在炉渣颗粒周围,使炉渣颗粒相互分离,阻碍炉渣材料之间的接触和熔化,并减缓熔化速度。如果加入的碳粉不足,保护渣渣层的温度还没有达到渣的烧结温度,碳粒烧坏,烧结层发展,熔化速度过快,液态渣层过厚。如果加入过多的碳粉,炉渣完全熔化后仍会存在一些碳颗粒,这会使烧结层收缩,使烧结层过薄。当碳粉加入量适中时,烧结层中的一些碳颗粒被烧掉,剩余的渣被碳颗粒有效地控制,从而获得合适厚度的烧结层和液态渣层。

碳材料为石墨,碳黑石墨颗粒较粗,粒径为60 ~ 80微米,分离和阻滞性较差,但初始氧化温度高(约560),氧化速度慢,高温区控制熔化速度的能力强。碳黑具有非晶态结构,颗粒细小(0.06 ~ 0.10微米),分离和阻滞能力强,初始氧化温度低(500),氧化速度快。因此,碳黑在低渣层温度区具有很强的控制熔化速率的能力,而在高温区其控制效率较低,即使增加用量,其改善效果也是有限的。

碳粉的加入量一般为4 ~ 7%。

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