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连铸保护渣的作用是什么?

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连铸保护渣的作用是什么?

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  • 发布时间:2021-12-17
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【概要描述】连铸保护渣的功能是什么?在浇注过程中,要向结晶器钢水面上不断添加粉末状或颗粒状的渣料,称为连铸保护渣。

连铸保护渣的作用是什么?

【概要描述】连铸保护渣的功能是什么?在浇注过程中,要向结晶器钢水面上不断添加粉末状或颗粒状的渣料,称为连铸保护渣。

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  1.连铸保护渣的功能是什么?

  在浇注过程中,要向结晶器钢水面上不断添加粉末状或颗粒状的渣料,称为连铸保护渣。连铸保护渣具有以下功能:

  (1)隔热防止散热;

  (2)隔绝空气,防止空气中的氧气进入钢水进行二次氧化,影响钢的质量;

  (3)吸收和溶解从钢水中漂浮到钢渣界面的夹杂物,净化钢液;

  (4)结晶器壁与凝固壳之间有一层渣膜润滑,可降低拉坯阻力,防止凝固壳与铜板粘结;

  (5)填充坯壳与结晶器之间的气隙,改善结晶器的传热。

  一个好的连铸保护渣渣应该充分发挥以上五个作用,从而提高板坯表面质量,保证连铸顺利进行。

  2.连铸保护渣融化模式有什么要求?

  为了完成上述五项功能,连铸时加入结晶器的保护渣必须有规定的熔化方式,即在钢的表面形成所谓的粉渣层、烧结层和液态渣层三层结构。

  结晶器内高温钢水(约1500℃)表面加入低熔点(1100 ~ 1200℃)的渣粉,在钢液表面形成一定厚度的渣涂层(约10 ~ 15 mm)。钢水向渣层的传热减慢,渣层上的渣受热,渣粉之间互相烧结在一起形成所谓烧结层(温度在900~600℃),在烧结层上粉渣接受从钢水传递的热量更少,温度低(<500℃),故保持为粉状,均匀覆盖在钢水面上,防止了钢水散热,阻止了空气中的氧进入钢水。

  在拉坯过程中,由于结晶器的上下振动和凝固壳的向下运动,钢液表面的液渣层通过钢水与铜壁的界面不断挤压在壳与铜壁之间,在铜壁表面形成固态渣膜,在凝固壳表面形成液态渣膜,其对模具壁和壳体表面起到润滑作用,就像电机轴转动时添加润滑油一样。同时,渣膜填充了坯壳与铜壁之间的气隙,降低了热阻,改善了结晶传热。

  随着拉坯的进行,钢表面的液态渣不断被消耗,而烧结层则落到钢表面熔化成液态渣层,粉渣层变成烧结层。然后在模具中加入新的矿渣粉,使其保持三层结构,连铸保护渣粉在此循环中不断消耗。


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