保护渣成分的设计原则是什么?
发布时间：
2020-07-30
目前，连铸中广泛使用的保护渣是以Cao-SiO2-Al2O3三元化合物组成的保护渣系为基础的。并含有适量的Na2O、CaF2、K20等化合物。熔化后，熔渣为弱酸性或中性液态熔渣，对钢水有良好的润湿性，熔渣粘度随温度变化平稳。
连铸保护渣的组成材料：
1、基础渣。含氧化钙、二氧化硅和氧化铝的碱性炉渣。根据Cao-SiO 2-al2o 3三元相图，这三种化合物的组成范围为：Ca0 10 ~ 38％，Si 0 240 ~ 60％，al2o 3小于10％。熔点高于1300。
2、通量。例如，Na2O和CaF2可以降低炉渣的熔点和粘度。根据资源情况，LiO2、K20、BaO、NaF、B2O3等。也可以选择作为助熔剂，并且添加量取决于熔渣的熔点。
3、调节器。碳粒子是熔化速度的调节器。添加量为5-7％。
根据钢种要求，通过实验确定了合适的保护渣配合量。
制备保护渣的主要原料是：
生产保护渣的原材料包括天然矿物，工业废料和工业产品。用作基本炉渣的原料包括水泥，水泥熟料，硅灰石，长石，电厂烟气，高炉矿渣，电炉白渣等。用作助熔剂的辅助材料包括苛性钠，萤石，冰晶石，硼砂，碳酸锂等。熔融速率改性剂包括天然石墨，炭黑等。
制备成分合适的保护渣是实现保护渣的五大功能的关键。更多关于保护渣的问题，可咨询洛阳泰纳克高温仪器设备有限公司，专业生产高温实验室设备和试剂的企业。
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