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连铸保护渣什么时候加、怎样加才有利

发布时间：

2021-02-02

　　实际生产过程中，连铸保护渣性能的优劣与加渣的操作有着密切的关系，国内外钢厂的连铸生产实践证明，即使选择的结晶器保护渣正确。但不会正确使用它也会造成铸坯没质量问题，向结晶器内添加保护渣时须将保护渣均匀的分布在结晶器内钢水面上。当浇筑过程中出现钢水液面波动、偏流、停止浇铸及其他故障时，须采取相应的措施，在实际操作过程中，连铸保护渣的加入应注意下述各项。

　　1、加渣操作顺序

　　(1)准备加渣工具：加渣工具如下：

　　捞渣棒：捞渣棒主要作用于剔除结晶器内的大渣圈，粘结时还有试探坯壳确认坯壳运行的作用，可采用金属质烧氧管或木条，对于涡流类液位监测系统，须是用木质捞渣棒，其他类液位监测系统，可使用烧氧管，方便实用。

　　捞渣勺：结晶器内换渣、捞渣时用于盛放捞出的渣子。

　　推渣耙：向结晶器内添加连铸保护渣的工具，对于涡流类液位监测系统，也要使用木质木质推测耙以免干扰信号，捞渣簸箕：结晶器内换渣、捞渣时用于盛放捞出的渣子。

　　(2)注意事项

　　1、当结晶器液面发生异常波动时。连铸保护渣加入应在液面稳定后进行。

　　2、保护渣不得直接推加到结晶器角部。

　　3、捞出渣块或渣圈时，要轻拨慢挑，以免钢液卷渣。

　　4、中间包开浇时，保护渣一定要在钢液面浸没浸入式水口的分流口后加入。

　　5、结晶器保护渣在浇筑过程中发现异常。如消耗量过低，须进行换渣操作。

　　6、加渣以勤加、薄加为宜。保证在熔融渣层上始终覆盖一层新渣料。