TNKRY-02型熔样机

由于采用硅碳棒式加热，铂、铑热电偶测温，PLC控制，简单操作系统及常用参数默认设计，因此具有操作简单，自动化程度高，控温精度高等特点，可达到多种材料不同温度下的高质量熔样，能满足多种行业分析标准的要求。

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熔样机

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TNKRY-02型熔样机

　　TNKRY-02型X荧光光谱分析用全自动智能熔样机特点介绍

1、工作可靠性高

TNKRY-02型熔样机是在老型号熔样机的基础上，进行了产品升级的X荧光光谱分析专用全自动熔样机。经过长期市场考验和改进其各项技术性能和可靠性达到国内良好水平，并成为热电、布鲁克、理学、帕纳科、岛津、天瑞、上海精谱、四川新先达等X荧光用户的可信赖配套产品。

2、熔样效果重复性好

该机采用炉体前后摆动和样品架自旋同时进行式设计，确保样品熔融体的涡流式运动，可达到良好的均匀度和排气泡效果。

3、适合多种材料的不同温度下熔样

4、设有多项保护功能

设计有多项保护功能，如断偶、超温等，当超温或超越限位行程时同样采用软硬件双重保护，从而保障设备长期稳定运行。

5、设计有独立的排烟通道

本款设备与老款相比多了一个独立的排烟通道，能将熔融过程中产生的腐蚀的气体及时排出去，减轻对炉膛耐火材料以及坩埚托架的腐蚀，延长设备内部配件的使用寿命，为用户节省资金。

6、坩埚风冷装置

设备新配备的一键式坩埚风冷机，可明显缩短样片冷却时间，显著提升熔样效率。

7、增加预氧化功能，使熔样更加简单

本设备在老款设备的基础上增加了预氧化功能，省却了在马弗炉中原始的预氧化的繁琐步骤，减少操作步骤，使熔样较为简单。

8、发热体助力设备升温效率大幅提升

设备选用新型发热体，设备升温时间大大缩短，从室温升至1100度大约25分钟。炉盖打开夹取坩埚炉盖回盖后，设备回温效率也大大提升，比老款回温效率整体提升70%左右。新型发热体整体寿命耐用度较高，根据用户使用频率平均可用8-12个月。

9、新型炉膛延长炉膛寿命

新型炉膛材料在耐材的选用上做出了重大的革新，锆刚玉的使用将炉膛的长期使用温度提升至1350°。新型炉膛从结构上解决了长期以来老式炉膛热震性差，容易裂缝的问题。从根本上解决了在急冷急热条件下热震性导致裂缝的问题。新型炉膛的使用寿命比老式炉膛平均增长8至12个月。

10、一站式培训服务与售后服务

20年使用经验的荧光工程师上门提供从荧光、熔样、压片一站式培训服务，根据用户的使用需求给出完善的解决方案，将熔片法和X荧光检测较好的结合。熔样机使用中遇到的问题，我们承诺10分钟响应，1小时内远程解决问题。如需到现场解决问题，36小时内售后工程师到达现场。

场解决问题，36小时内售后工程师到达现场。

　　主要技术指标

自动控制系统	触摸屏人机界面+AI智能控温系统+PLC程序控制
升温速度	平均40℃/min
额定温度	0~1250℃(1300℃)
加热元件	硅碳棒
控温精度	±1℃（S型单铂铑热电偶测温）
熔样数量	6位（一次成型或浇注成型）
炉体摆动角度	0~40°可调
托架旋转速度	0~20r/min可调（变频器无极调速、可正反向旋转）
操作多样	可提供9条工作曲线
仪器重量	设备总重380kg
设备功率	8kw
熔样工作方式	旋转加前后摆动（使样品呈涡流运动，确保样品达到优良的均匀度和排气泡效果样品在坩埚内一次成型或浇铸可随意选择）
熔样方式	具有两种熔样方式自动运行方式1为一般正常熔样方式自动运行方式2为熔样过程中根据特殊熔样工艺可加入其他物料（例如脱模剂等）
保护功能	具有过载、断偶、过温报警等保护功能
电源要求	交流三相四线制供电，必须具有接地电阻小于等于4欧姆的接地保护系统单相AC380V 大于40A 50Hz　单相 AC220V 大于10A 50Hz
设备外观尺寸	长1120mm×宽630mm×高1020mm 包装尺寸长1400mm×宽970mm×高1390mm